解說鍍鋅風(fēng)管的制作安裝
對差異規(guī)格的鍍鋅風(fēng)管接納按范例要求的差異厚度的板材.在熟習(xí)圖紙鍍鋅風(fēng)管的尺寸和布局的根本上，由熟練的技工師傅放線開料，包管鍍鋅風(fēng)管束作安置切合相干尺度.鍍鋅風(fēng)管法蘭將根據(jù)圖紙劃定的系列規(guī)格統(tǒng)一制作，別的該法蘭的螺栓孔接納沖床和模具舉行定距離沖制，法蘭的成型焊接也接納專用模具舉行定位焊接，以確保同一規(guī)格的鍍鋅風(fēng)管法蘭具有互換性.
鍍鋅風(fēng)管安置前，辦妥拆卸件的干凈任務(wù)，以后依據(jù)圖紙風(fēng)管各體系的散布，依照制造好的風(fēng)管編號連續(xù)陳設(shè)、聯(lián)合，核查風(fēng)管分寸，地點軸線職位地方符合圖紙后，方可吊裝.吊裝用手動筍瓜，可以大概由起重班結(jié)相助，黃山風(fēng)管，把穩(wěn)吊裝時鍍鋅風(fēng)管的失調(diào)升貶，以防側(cè)滑大概傾倒.鍍鋅風(fēng)管用角鐵橫擔(dān)流動于支吊架上.風(fēng)管裝置時主管太甚貼大梁底，支管也盡高裝置.穿插事情時定然要與水施、電施諧和相助好，同時要把穩(wěn)寧靜.
螺旋風(fēng)管內(nèi)脹芯管的密封原理
內(nèi)脹芯管安裝時被頂推螺桿完全脹開.芯管外壁與風(fēng)管內(nèi)壁緊密貼合，形成第1道密封面口芯管端部開口采用襯板封閉，通風(fēng)風(fēng)管加工，形成第二道密封面。
橡膠密封圈與風(fēng)管壁壓緊，形成了第三道密封面，從而可靠地滿足了芯管連接的密封要求。
內(nèi)脹芯管用于風(fēng)管連接時的操作
安裝前先將“0”形橡膠密封圈繃緊嵌在芯管的“v”形槽內(nèi)，芯管開口處的兩端頭處于搭疊狀態(tài)，鍍鋅螺旋風(fēng)管價格，縮小直徑.使之能很容易地放入待連接管道的口部，安裝時依靠頂推螺桿使芯管徑向脹開，當(dāng)芯管兩端頭正好對齊時，完成內(nèi)脹操作，此時芯管壁與風(fēng)管壁已緊密貼合，然后用自攻螺絲或拉鉚釘把芯管與風(fēng)管沿周圈固定即完成安裝口。
鍍鋅風(fēng)管的檢驗項目及實測項目
1、 風(fēng)管檢驗項目：
風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：
合格：折角平直，圓弧均勻，兩端平面平行，無明顯翹角，表面凹凸不大于10㎜；風(fēng)管與法蘭連接牢固，鍍鋅風(fēng)管多少錢，翻邊基本平寬度不小于6㎜，緊貼法蘭。
優(yōu)良：折角平直，圓弧均勻，兩端平面平行，無翹角，表面凹凸不大于5㎜；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6㎜，緊貼法蘭。
檢驗方法：拉線、尺量和觀察檢查。
2、 風(fēng)管實測項目：
風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法符合下表的規(guī)定：
風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法
項次 項 目 允許偏差（㎜） 檢驗方法
1 圓形風(fēng)管外徑 φ≤300㎜ ＋0－1 用尺量互成90°的直徑φ＞300㎜ ＋0－2
2 矩形風(fēng)管大邊 ≤300㎜ ＋0－1 尺量檢查＞300㎜ ＋0－2
3 圓形法蘭直徑 ＋2－0 用尺量互成90°的直徑
4 矩形法蘭邊長 ＋2－0 用尺量四邊
5 矩形法蘭兩對角線之差 3 尺量檢查
6 法蘭平整度 2 法蘭放在平臺上，用塞尺檢查
7 法蘭焊縫搭接處的平整度
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