螺旋風(fēng)管制作工藝
1、劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格分別進(jìn)行，同時(shí)對一段風(fēng)管要完整進(jìn)行，防止劃線錯孔和下料的多少有誤。
2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同，分別進(jìn)行，同時(shí)必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤。按劃線形狀用機(jī)械剪刀進(jìn)行剪切。
3、剪切時(shí)，馬鞍山風(fēng)管，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板機(jī)上，使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，風(fēng)管制作，手離刀口不得小于5cm，風(fēng)管設(shè)計(jì)，用力均勻適當(dāng)。
4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。
5、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、、鉚釘連接、焊接等不同方法。
6、咬口寬度和留量要根據(jù)板材厚度而定。
在螺旋風(fēng)管加工中會因?yàn)閷β菪L(fēng)管的規(guī)格和客戶的要求，導(dǎo)致螺旋風(fēng)管加工中的板材的損耗，那螺旋風(fēng)管加工中的板材要怎么減少損耗呢？
1、在制作螺旋風(fēng)管前要先仔細(xì)了解圖紙上的螺旋風(fēng)管結(jié)構(gòu)和規(guī)格，便于在裁板材的時(shí)候造成不必要的浪費(fèi)，這也是減少損耗*關(guān)鍵的一步。
2、減少螺旋風(fēng)管設(shè)計(jì)中有些可以不必要去復(fù)雜化的布局，這樣可以減少整體上不必要的材料浪費(fèi)和走向復(fù)雜（當(dāng)然這點(diǎn)要經(jīng)過業(yè)主方的同意）。
3、螺旋風(fēng)管在連接的時(shí)候距離盡量*化，特別是小支管可以按板材的長度進(jìn)行加工，這樣能節(jié)省螺旋風(fēng)管輔料的浪費(fèi)還可以加快螺旋風(fēng)管制作的進(jìn)度。
4、整理異性螺旋風(fēng)管集中統(tǒng)一制作，風(fēng)管廠家，盡量先制作異性更管，這樣可以把在異性螺旋風(fēng)管制作中所剩余的大規(guī)格板材全部應(yīng)用到后面的直型管中去。
螺旋風(fēng)管管道的承受壓力與其管道制作材料厚度相關(guān)，螺旋風(fēng)管能夠承受6000pa的壓力，不過實(shí)際中一般為3000pa~4000pa，因其材料厚度常為0.5mm~1.2mm。當(dāng)然也有的需要用到壁厚非常厚的1.5mm以上的，承受壓力可至8000pa.
鍍鋅螺旋風(fēng)管在機(jī)房應(yīng)用優(yōu)勢
1、可滿足機(jī)房潔凈度要求
2、可清洗、防腐蝕、便于維護(hù)
3、低噪音、送風(fēng)均勻
4、可做精1確送風(fēng)、將冷風(fēng)送到設(shè)備內(nèi)部
5、不燃材料，防腐蝕性能好
6、輕質(zhì)、抗靜電、無凝結(jié)水
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