除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟
1、產(chǎn)塵廠房的布置
廠房布置時(shí)應(yīng)考慮減少粉塵擴(kuò)散和影響程度，宜將其布置在廠區(qū)1小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；工藝設(shè)備布置時(shí)，應(yīng)盡量將產(chǎn)塵設(shè)備集中布置，縮小粉塵擴(kuò)散區(qū)域，便于集中考慮控塵除塵措施。
2、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，減少產(chǎn)塵量
應(yīng)避免采用現(xiàn)場(chǎng)破碎原料，盡量選用濕法作業(yè)；采用不易揚(yáng)塵的設(shè)備，如密閉輸送設(shè)備、氣力輸送系統(tǒng)、密閉粉倉、罐車等；縮短輸送距離，減少粉體輸送泄漏點(diǎn)。
3、粉料抑塵處理
尤其是需要進(jìn)一步破碎、裝載、運(yùn)輸?shù)姆哿?，要?duì)粉料進(jìn)行抑塵處理。常用的方法有：物料噴水濕潤(rùn)促進(jìn)粉塵粘結(jié)；采用機(jī)械設(shè)備壓球、造粒；噴霧降塵；可根據(jù)工程特點(diǎn)選用濕潤(rùn)劑減塵降塵、泡沫降塵、荷電噴霧降塵、靜電控塵等方法。
針對(duì)車間廠房所需的除塵降溫面積較大，面臨的投資大、運(yùn)行成本高、維護(hù)工作量大等問題，我公司根據(jù)市場(chǎng)需求自行研制生產(chǎn)了高壓微霧除塵系統(tǒng)，安徽除塵工程，在系統(tǒng)的穩(wěn)定性和降低能耗方面取得了突破性進(jìn)展，并成功的進(jìn)行了多個(gè)系統(tǒng)集成，恒壓供水系統(tǒng)、斷水保護(hù)系統(tǒng)、濕度自動(dòng)控制系統(tǒng)、電機(jī)保護(hù)系統(tǒng)、自動(dòng)供水、排水系統(tǒng)、自動(dòng)卸壓系統(tǒng)等。使系統(tǒng)整體更可靠，更安全。特別適合于紡織、卷煙、工業(yè)除塵、印刷等產(chǎn)業(yè)的大空間整體或局部加濕，以及空調(diào)段加濕。
工作原理：
高壓噴霧系統(tǒng)是利用高壓柱塞泵將已經(jīng)過濾凈化處理過的水加壓至40-70kg/cm2，然后通過高壓管道將加壓的水輸送到微細(xì)霧化噴嘴，并高速旋轉(zhuǎn)，以1～15μm的超微霧粒子噴射到整個(gè)空間，超微霧粒子在空氣中吸收熱量，汽化、蒸發(fā)，空間濕度增大，空氣的溫度降低。
目前，社會(huì)的發(fā)展日益加快，工業(yè)水平也在不斷提高，環(huán)保除塵工程，在這樣的發(fā)展中國(guó)家，工廠的廠房是越來越多，尤其是制造業(yè)，其廢氣的排放對(duì)環(huán)境造成極大的影響，空氣質(zhì)量越來越差。究其原因，通風(fēng)除塵工程，一是工業(yè)的發(fā)展，造就各行各業(yè)工廠的迅速建立，石料廠除塵工程，有制造就有污染，制造業(yè)的廢氣排放，雖然目前強(qiáng)制要求進(jìn)行處理后再排放，但由于一些廠房結(jié)構(gòu)以及廠房的除塵系統(tǒng)布局、設(shè)計(jì)不夠科學(xué)，選用的除塵系統(tǒng)不夠先進(jìn)，造成廢氣、塵埃等吸收和處理不夠徹底，使得排放出來的廢氣對(duì)環(huán)境造成極大的污染，即不利于工作人員的健康，更不利于空氣質(zhì)量的提升。
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