減少風(fēng)管制作中的材料損耗工藝
風(fēng)管在制作中因風(fēng)管板材本身的規(guī)格原因和風(fēng)管設(shè)計(jì)中的規(guī)格差距產(chǎn)生板材的損耗(損耗就是一張風(fēng)管板材要是3個(gè)平方的話，后加工成風(fēng)管后只有2.8平方的數(shù)量差距)。那么如何去減少板材的損耗呢?下面建議幾點(diǎn)方法供大家參考：
1、在制作風(fēng)管前要仔細(xì)了解圖紙上的風(fēng)管結(jié)構(gòu)和規(guī)格，便于在裁板材的時(shí)候造成不必要的浪費(fèi)，這也是減少損耗關(guān)鍵的一步。
2、整理異形風(fēng)管集中統(tǒng)一制作，盡量先制作異形風(fēng)管，這樣可以把在異形風(fēng)管制作中所剩余的大規(guī)格板材全部應(yīng)用到后面的直型管中去。
3、減少風(fēng)管設(shè)計(jì)中有些可以不必要去復(fù)雜化的布局，這樣可以減少整體上不必要的材料浪費(fèi)和走向復(fù)雜(當(dāng)然這點(diǎn)是要經(jīng)過客戶方的同意)。
4、板材裁切過程中所產(chǎn)出的邊料盡可能的應(yīng)用到風(fēng)管的上方，上層面因?yàn)橛须[蔽性，所以只要不影響到風(fēng)管本身，可以采用(在拼接的時(shí)候一定要做好密封性，避免出現(xiàn)風(fēng)管漏風(fēng)現(xiàn)象)。
5、風(fēng)管在連接的時(shí)候距離盡量zui大化，特別是小支管可以按照板材的長(zhǎng)度進(jìn)行加工，這樣能節(jié)約風(fēng)管輔料的浪費(fèi)，還可以加快風(fēng)管制作的進(jìn)度。
風(fēng)管整體的制作要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況結(jié)合圖紙上的要求，切記不要為了省一些不應(yīng)該省的環(huán)節(jié)而忽略風(fēng)管的質(zhì)量。
復(fù)合風(fēng)管在高溫環(huán)境下應(yīng)用需要注意什么?
復(fù)合風(fēng)管在高溫環(huán)境中會(huì)有怎樣的應(yīng)用呢?復(fù)合風(fēng)管的耐高溫性能怎樣呢?跟隨小編一起來分析一下吧。
一、關(guān)于耐高溫施工中風(fēng)管的密封環(huán)節(jié)。
通常情況下，通風(fēng)管道制作安裝，節(jié)能消音耐高溫風(fēng)管系統(tǒng)建議使用的密封膠帶有：熱敏膠帶、壓敏膠帶兩種。在施工中，要注意風(fēng)管的管道未用膠帶密封前，通風(fēng)管道公司，應(yīng)先使用專用的扒形裝訂針，對(duì)管道的搭接口進(jìn)行固定，裝訂針的間距為50mm一個(gè)。裝訂時(shí)，阜陽(yáng)市通風(fēng)管道，裝訂針應(yīng)與接縫略呈角度。裝訂針僅用于有蓋舌的搭接口固定，若無(wú)蓋舌，或平接口時(shí)，應(yīng)用膠帶接片進(jìn)行固定，膠帶zui大為三百M(fèi)M，每邊至少一個(gè)。
二、關(guān)于耐高溫施工中風(fēng)管的加固環(huán)節(jié)。
這是需要這種提到的是：當(dāng)耐高溫風(fēng)管系統(tǒng)內(nèi)部的靜壓負(fù)載使玻纖耐高溫風(fēng)管管道壁出現(xiàn)1%的撓度時(shí)，就需要對(duì)耐高溫風(fēng)管管道進(jìn)行加固。
通常節(jié)能消音耐高溫風(fēng)管系統(tǒng)管道可采用以下方法來進(jìn)行加固：
(1)防下垂加固法，通風(fēng)管道多少錢，它用于特殊管道的加固，如變經(jīng)管道加固和迂回管道加固。
(2)拉桿加固法，它是采用鋼彩、套管加固，通常使用在500Pa以下的正壓加固。
(3) 框架加固法，即采用輕鋼龍骨加固。
(4)抱合加固法，即采用輕鋼龍骨加固，使用在拉桿加固和框架加固無(wú)法應(yīng)用的某些特殊管道上，如900彎管、三通管、悶頭管等。
復(fù)合風(fēng)管在高溫環(huán)境中的的應(yīng)用就是以上說到的密封環(huán)節(jié)和加固環(huán)節(jié)，一定注意安全是首位的。
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