通風(fēng)管道吊裝：按系統(tǒng)編號(hào)和標(biāo)記進(jìn)行安裝；檢查安裝部位風(fēng)管的尺寸，法蘭安裝是否正確；風(fēng)管及法蘭制作允許偏差是否符合規(guī)定；風(fēng)管安裝前應(yīng)清除其內(nèi)、外表面粉塵及管內(nèi)雜物。風(fēng)管施工質(zhì)量控制管理把握以下幾點(diǎn)：風(fēng)管接頭部位不得裝設(shè)在墻內(nèi)或樓板內(nèi)，與風(fēng)管連接的風(fēng)閥部件要有單獨(dú)支撐固定。風(fēng)管連接口要嚴(yán)密，法蘭不能錯(cuò)位安裝，插條式連接要牢固嚴(yán)密。安裝后的風(fēng)管布局要美觀，支架、風(fēng)管不能有傾斜現(xiàn)象。系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測(cè)時(shí)，光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對(duì)側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。檢測(cè)光源應(yīng)沿著被檢測(cè)接口部位與接縫做緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查出明顯漏風(fēng)處，并應(yīng)做好記錄。
風(fēng)管安裝后，對(duì)暫不安裝的風(fēng)管口、過濾器口等敞口部位，要及時(shí)用塑料布妥善包扎，防止現(xiàn)場(chǎng)灰塵進(jìn)入已清洗后的風(fēng)管內(nèi)，從而造成管內(nèi)二次污染。風(fēng)管，是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)。有復(fù)合風(fēng)管和無機(jī)風(fēng)管兩種。復(fù)合風(fēng)管以Durkduct風(fēng)管為代表。密封墊料應(yīng)盡量減少接頭，密封墊料接頭處應(yīng)采用梯形或榫形連結(jié)，并應(yīng)涂膠粘牢，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。風(fēng)管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)嚴(yán)密。
鍍鋅風(fēng)管的優(yōu)點(diǎn)：內(nèi)外壁光滑，風(fēng)道阻力小，送排風(fēng)時(shí)無二次噪聲，降低能耗，節(jié)約運(yùn)行成本；可現(xiàn)場(chǎng)制作，可切割，可鉆孔，可開孔，安裝簡單，省工省時(shí)，縮短工期。準(zhǔn)化產(chǎn)品。螺旋圓風(fēng)管的配件（管件和接頭）的生產(chǎn)已高度自動(dòng)化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。安裝費(fèi)用低。圓形風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時(shí)間只有相類似的矩形管道的1/3。按截面形狀，風(fēng)管可分為圓形風(fēng)管，矩形風(fēng)管，扁圓風(fēng)管等多種，其中圓形風(fēng)管阻力小但高度尺寸大，制作復(fù)雜。所以應(yīng)用以矩形風(fēng)管為主。按材質(zhì)，風(fēng)管可分為金屬風(fēng)管，復(fù)合風(fēng)管，高分子風(fēng)管。
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