現(xiàn)象：風機和電機的轉數(shù)正常，風機運轉無異?，F(xiàn)象，電機輸入電流與電機的額定電流相差較大，各送（排）風口風量小。
原因分析：
（1）空調器內的空氣過濾器、表面冷卻器、加熱器堵塞；
（2）總風管或支風管的風閥關閉；
（3）風閥質量不高，局部阻力過大；
（4）設計選用的空調器不當；
（5）設計選用的風機全壓和風量過小。
防治措施
（1）風機運轉前，空調器內應清掃干凈，對初效過濾器進行清除，減少空氣的阻力；
（2）測定總風量時，首先應將各支管及風口風閥全部開到位置，然后根據(jù)風機的電機運轉電流將總風閥逐漸開至位置（以不超過電機額定電流為準）。
（3）對風閥質量有懷疑時，應從系統(tǒng)中拆下，檢查風閥的葉片與聯(lián)桿是否有脫落現(xiàn)象；
（4）對風管系統(tǒng)檢查產生局部阻力較大的部位，并根據(jù)實際情況提出改進措施，以減少風機的壓力損失；
（5）空調器內的氣流速度應保持在一定范圍內，設計時考慮的表冷器或加熱器的冷熱負荷，尤其不應忽略氣流速度過大增加的動壓損失。
風機盤管空調器連接管的支吊架安裝不規(guī)則
規(guī)范要求：7.3.15 風機盤管機組的安裝應符合下列規(guī)定：2機組應設獨立支、吊架，安徽通風管道，安裝的位置、高度及坡度應正確、固定牢固；
后果：風機盤管空調器及吊架安裝不規(guī)則，達不到橫平豎直、影響安裝外觀質量，水管安裝扭曲可能會造成接口滲漏，吊架誤差過大可能會造成風管連接的扭曲。
措施：
（1）風機盤管的安裝位置（指縱橫直線）應正確，風管或水管的連接不得與設備強制對口，進出口軸線中心應與機組在同一軸線上。為使定位準確，通風管道設備廠家，安裝在吊頂內的機組可用樣板定位，同一型號的機組吊桿位置應是一致的，可用扁鋼（25×3）作一四角打孔，標出吊桿位置及軸線，將樣本放在頂板上劃好位置，為安裝提供方便，以利于風機盤管及風管的安裝，如圖4-13所示；
（2）支吊架的形式及長度要協(xié)調一致并且可調，固定風機盤管時可用雙螺母從上下兩個方向將機殼固定；
（3）與風機盤管相接的風管和水管不得強迫對口，要使接口自然的連接，風管或水管在盤管附近接口處單獨設支吊架，以免因其他專業(yè)施工或機組的運行而產生脫落或變形，造成漏風、滲水。
管道及主機保溫處理
①給氣側 冬季室外寒冷、干燥的空氣進入管道后，管道的外側會發(fā)生結露。
②排氣側 冬季室內溫暖、潮濕空氣排出室外時，管道內側會發(fā)生結露。
熱交換系統(tǒng)只需要將室外側的管道進行保溫處理。
單向流不帶熱交換的給氣系統(tǒng)，鐵皮通風管道，管道、主機需要全部做保溫處理。
注意事項
盡量減少風壓損失
①機器本體風口直管連接1m以上再轉彎或變徑，減少風壓。
②盡量使用2個45度彎頭代替90度彎頭。
③盡量使用Y型斜三通。
④盡量使用漸變大小頭
⑤可以選擇采購排水管附件，規(guī)格較多，價格較低。
注意防止風管或其他連接部分漏風
應該使用韌性好、粘著力強、抗老化的膠帶。
注意風管急轉彎的地方管道容易脫落。
施工驗收時，實測風量
推薦使用PVC管，在硬管施工不便處使用軟管，因為軟管風阻大。參考壓力損失系數(shù)：鋁質軟管：0.03~0.04 PVC管：0.01~0.02
軟管風管沒有做很好的定位，變形，或彎曲成銳角，風阻增大。由于軟管的自身重力，容易發(fā)生下垂和彎曲，管道變形，壓損增大影響風量。
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